记得学习新手氩弧焊焊铝技巧
铝焊——很多人会被他们给难倒，主要是铝的熔点低，容易氧化等等，导致铝的焊接成为难点，下面为你整理的新手氩弧焊焊铝技巧，希望对你有所帮助！
铝材焊接五大技巧
1.最适合焊接铝材的是拉丝式焊*，如果你无法使用这种焊*的话，尽量使用最短的焊*以便保持焊*的笔直，只能使用氩气作为保护气体，在焊接铝材（自动管焊机）的时候只能使用推*手法。
2.如果你发现有送丝问题，可以试一试尺寸比焊丝大一号的导电头。
3.焊铝时最常用的焊丝是较软的标准焊丝，而另一种则要硬一些（较容易送丝），它主要用于硬度和强度要求更高的焊接操作中。
4.在焊接开始前要做好铝材表面氧化层的清除工作，使用专用的不锈钢刷来清除氧化层。
5.焊接结束时填充好弧坑以防止裂缝。一个办法就是在焊后将焊*在熔池中停留数秒。
铝型材焊接注意事项
1、铝材的焊接
焊接特性：铝及铝合金具有导热性强而热容量大，线胀系数大，熔点低和高温强度小等特点，焊接难度大，应采取一定的措施，才能保证焊接质量。
管件及焊丝的清理，焊丝及破口两侧50mm范围内表面用丙酮清洗干净，用不锈钢丝刷刷去表面氧化膜，露出金属光泽，清理好的破口必须在2小时内焊接，清理好的焊丝放入未用的筒内，必须在8小时内用完，否则重新处理。
钨棒选用铈钨棒，氩气钝质不小于99.96%，且含水量不应大于50mg/m。环境温度不低于5℃，否则应预热至100-200℃方可施焊，相对湿度控。
2、需要的设备
你至少需要拥有一台价值很高的焊机和高超的焊接技巧来焊接铝材，不需要练习就可以完成效果很好的焊接作业，你需要购买适合铝材焊接的昂贵焊*。
3、成功焊接铝材
事实是，在经过训练，使用适合的焊接设备，进行正确的参数设置情况下，紧凑的小型MIG焊机也能进行临时的铝材焊接作业，你将能使用MIG焊机来完成你家里各种的材料焊接，诸如烧烤架、后院储藏间、船坞，甚至装饰零件。即使是经常焊接钢材的家庭焊接狂热者，也会觉得去焊接铝材是一项极大的挑战。原因是：铝丝非常软，送丝相当困难。另外，通常用于钢材的焊丝直径和焊机设置可能不适合焊接铝材。
拓展：钨极氩弧焊实验报告
一、实验目的
1、熟悉交流钨极氩弧焊机的结构、电路原理及操作方法；
2、了解钨极氩弧的特点、引弧及稳弧措施
二、实验装置及实验材料
1、NSA－500－2型交流钨极氩弧焊机 1台 2、TIG焊焊炬 1把
3、氩气（纯度≥99.7％）1瓶
4、减压阀、流量计 各1 5、光线示波器1台 6、铝板3×200×300mm 2块7、铝焊丝Φ3～4mm 5米
三、试验原理
钨极氩弧焊是以高熔点的钨棒作为电极，故又称为不熔化极氩弧焊，也叫TIG焊。焊接时钨极不熔化，只起产生电弧的.电极作用。填充金属（焊丝）从电弧前方送入，如*1。钨极氩弧焊的焊接过程多以手工方式进行，也可以自动进行。
钨极氩弧焊焊接铝、镁及其合金时，由于铝、镁及其合金表面有一层熔点高且致密的氧化膜（如铝的熔点为658℃，而Al2O3的熔点为2050℃），容易导致熔合不良、焊缝夹杂等缺陷，为此，一般采用直流反接（工件接阴极），因为氧化膜有电子逸出功小的特点，容易发射电子，电弧自动在氧化膜处燃烧，同时又受到来自于弧柱的高速运动的正离子的撞击，致使氧化膜破碎，使氧化膜清除（这种现象一般称为“阴极破碎”或“阴极雾化”作用）。但是，阴极发射的大量电子向阳极（钨极）运动，放出大量的热量，很容易使钨极过热熔化。同时，由于阴极产热量低，熔深小。故实际生产中多采用交流电源焊接。
由于TIG焊过程中，钨极和工件（电极）的热物理性质的差异，导致正负半波电弧电阻的差异，从而引起正负半波电流的大小不同，即电流波形不对称，出现直流分量。加之交流电弧每秒钟有100次过零点，这些现象都要使电弧的稳定性受到影响，为此要采取稳弧措施。
四、实验方法及实验步骤
1、了解NSA－500－2型交流钨极氩弧焊机的主要组成部分及功能
（1）找出隔直电容、脉冲变压器、延时线路的位置；
（2）识别控制箱面板上各仪表、按钮、开关的作用；
（3）了解供气、供水、焊接电源、控制箱、焊炬的接线。
2、空载操作
（1）调整规范参数、气体流量及工件接线；
（2）引弧并在试件上进行有填充金属和无填充金属的焊接，记录在一定电压下、不同电流焊后的焊缝情况。
五、实验报告要求
1、说明NSA－500－2型交流钨极氩弧焊机组成、引弧方法及特点；
2、绘制控制盒示意*，标明各按钮的名称及作用；
3、分析在试件上进行有填充金属和无填充金属的焊接，在一定电压下的不同焊接电流对焊缝成形的影响规律。
4、叙述实验方法及步骤
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